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超微粉碎機(jī)是利用重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過(guò)投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過(guò)風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。下面開(kāi)創(chuàng)同和為大家介紹下超微粉碎機(jī)存在的問(wèn)題：1、使用成本高——當(dāng)前一般性超微粉碎機(jī)應(yīng)用于中藥材時(shí)，如果追求較好的粉碎效果，就需要反復(fù)粉碎，無(wú)法實(shí)現(xiàn)良好的生產(chǎn)...

Fodojx導(dǎo)讀：旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的安全操作規(guī)范主要有以下幾個(gè)方面：1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不過(guò)10%。如不合格的不要硬壓，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上，將粉子倒入斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪，同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求，然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，再開(kāi)離合器，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在...

靈芝、食用菌類在日常生活中經(jīng)常作為食品或保健品來(lái)應(yīng)用。它們一般具有良好的抗腫瘤作用，對(duì)心血管系統(tǒng)疾病的防治、抗神經(jīng)衰弱抗衰老等都有明顯的作用。隨著我們生活水平的不斷提高，對(duì)食品的要求也愈來(lái)愈高，這就對(duì)食品的加工技術(shù)提出了更高的要求，既要保證食品良好的口感，又要保證營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞，而且還要有利于人體的吸收利用。另外，當(dāng)前我國(guó)食品工業(yè)總產(chǎn)值在工業(yè)部門(mén)中的比重已躍居*位，但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)卻不盡合理，粗放式生產(chǎn)還占主要地位。產(chǎn)品的深度加工不過(guò)20%。促進(jìn)食品工業(yè)的深加工、提高農(nóng)產(chǎn)品附加值...

許多科研單位、大專院校的實(shí)驗(yàn)室都要用到粉碎機(jī)，因?yàn)檫@是一種實(shí)驗(yàn)室通用設(shè)備。由于行業(yè)不同、域不同，往往需要粉碎的物料性質(zhì)千差萬(wàn)別，要求也不盡相同。根據(jù)我們多年從事粉碎機(jī)銷售的經(jīng)驗(yàn)，把這類客戶的需求及適合的機(jī)型做一簡(jiǎn)單介紹，以方便客戶選購(gòu)。先我們的粉碎機(jī)主要是針對(duì)固體物料的。常見(jiàn)的固體物料主要有化學(xué)合成類（如西藥、晶體、無(wú)機(jī)鹽等）、礦石類、纖維類（如中草藥、棉花等）、高韌性類（如塑料）等。如果粉碎量在幾百克左右，細(xì)度要求在120目以下，適合使用小型高速粉碎機(jī)。這種類型的粉碎機(jī)按每...

我國(guó)是傳統(tǒng)的茶葉生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)。產(chǎn)地眾多，品種繁雜，用法各異，但主要以飲用為主。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，將植物微粉碎技術(shù)引入茶葉行業(yè)逐漸成為一種主流趨勢(shì)。微粉碎以后的茶葉有著多種多樣的用途。在食品行業(yè)，可以作為天然添加劑加入糕點(diǎn)、面食、飲料等中，像冰激凌、月餅，改善色澤和口味并起到一定的保健作用；在日化行業(yè)，可以加入如牙膏、沐浴液、洗發(fā)液、美容面膜等中，增強(qiáng)產(chǎn)品的功能。尤其在國(guó)外，茶葉微粉應(yīng)用非常廣泛，我國(guó)每年都有大量的茶葉微粉出口日本、歐洲等市場(chǎng)。因此，目前國(guó)內(nèi)的茶葉超微粉...

Foodjx導(dǎo)讀：包衣機(jī)包衣時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題及其解決方案一、片芯含水量合格，但經(jīng)包衣后成品含水量不合格，造成原因主要是操作方法問(wèn)題。先是包衣操作時(shí)薄膜液噴槍流量過(guò)大，薄膜液來(lái)不及干燥所造成。在薄膜包衣過(guò)程中，流量、溫度、風(fēng)量三者關(guān)系密切，三者配合不好，容易發(fā)生各種質(zhì)量問(wèn)題，成品含水量不合格就是其中一種。如果流量、溫度、風(fēng)量三者調(diào)節(jié)好，噴霧速度與干燥速度相對(duì)平衡，成品含水量不但能保持與原片芯一樣不變，而且還有所降低，因此，若出現(xiàn)水分標(biāo)，解決方法是調(diào)整流量、溫度與風(fēng)量，使噴槍噴出的薄膜...